在化工和制藥行業(yè)，反應釜溫控是很重要的話題??，原因有二：

　　1、制藥和化工行業(yè)涉及很多化學反應。傳統(tǒng)的反應器溫度控制效率低，生產(chǎn)成本高。

　　2、在化工、制藥行業(yè)，反應器裝置笨重，操作不便。歐能機械推出了反應釜溫度控制、全封閉循環(huán)系統(tǒng)和導熱油，同時達到了一定的節(jié)能效果。

　　與傳統(tǒng)的蒸汽和導熱油反應器加熱相比，反應釜溫控具有明顯的節(jié)能、環(huán)保、安全等優(yōu)勢。加熱溫度高，加熱時間短，即加熱速度快，單位時間產(chǎn)量高。設備電路為數(shù)字電路。可將各種壓力、開關等信號寫入程序，精度可達0.1，可根據(jù)客戶現(xiàn)場情況添加模塊。該反應器溫控參數(shù)可控性強，輸出產(chǎn)品質量穩(wěn)定性好，節(jié)能環(huán)保，安全可靠。是一種技術先進、應用前景廣闊的加熱方式。數(shù)字化高頻感應加熱設備具有頻率范圍寬、控制精度高、接口豐富、數(shù)據(jù)交換數(shù)字化、易于形成自動化生產(chǎn)系統(tǒng)等優(yōu)點。
 

　　電抗器的溫度控制是通過將柔性高溫線緊緊纏繞在電抗器本體上，與數(shù)字加熱電源形成串聯(lián)諧振工作方式。數(shù)顯加熱電源推動電流通過感應線圈加熱鐵制加熱管；溫度采集系統(tǒng)實時采集當前反應器本體溫度，并將其發(fā)送至數(shù)字加熱電源。數(shù)字式加熱電源根據(jù)當前反應釜本體溫度實時調整輸出功率，使反應釜本體溫度保持在一定溫度范圍內。

　　反應釜溫控范圍-120℃～350℃，性能*，高精度智能控溫，多功能報警系統(tǒng)和安全功能，7寸和10寸彩色TFT觸摸屏圖形顯示，磁力驅動泵，無軸封泄漏問題，超高溫冷卻技術可以從300度的高溫直接冷卻。